Мыс қожы – мыс кенін балқытып, шығарғаннан кейін алынатын қож, балқытылған шлак деп те аталады. Қож әртүрлі пайдалану мен қажеттіліктерге сәйкес ұсақтау және сүзгілеу арқылы өңделеді, ал техникалық сипаттамалар тор санымен немесе бөлшектердің өлшемімен көрсетіледі.
Мыс қожының қаттылығы жоғары, пішіні алмас, құрамында хлор иондары аз, құм себу кезінде шаң аз, қоршаған ортаның ластануы жоқ, құм себетін жұмысшылардың еңбек жағдайын жақсартады, тотты кетіру әсері басқа тот кетіретін құмға қарағанда жақсы, өйткені оны қайта пайдалануға болады.d, экономикалық пайда да өте айтарлықтай, 10 жыл, жөндеу зауыты, кеме жасау зауыты және ірі болат құрылымы жобалары тот кетіру ретінде мыс кенін пайдаланады.
Жылдам және тиімді бүріккіш бояу қажет болғанда, мыс шлактарыидеалды таңдау болып табылады.
Болат қожын өңдеу процесі бөлу үшіншлактан әртүрлі элементтер. Ол болат балқыту процесінде пайда болған қожды бөлу, ұсақтау, сүзу, магниттік бөлу және ауамен бөлу процестерін қамтиды. Қож құрамындағы темір, кремний, алюминий, магний және басқа элементтер қоршаған ортаның ластануын айтарлықтай азайту және ресурстарды тиімді пайдалануға қол жеткізу үшін бөлінеді, өңделеді және қайта пайдаланылады.
Болат қожын өңдеуден кейін дайындаманың беткі қабаты Sa2,5 деңгейінен жоғары, ал бетінің кедір-бұдырлығы 40 мкм-ден жоғары, бұл жалпы өндірістік жабын қажеттіліктерін қанағаттандыруға жеткілікті. Сонымен қатар, дайындаманың беткі қабаты мен кедір-бұдырлығы болат шлактарының бөлшектерінің өлшеміне байланысты және бөлшектердің мөлшерінің ұлғаюымен артады. Болат қожының белгілі бір ұсақталуға төзімділігі барd қайта өңдеуге болады.
Контраст эффектісі:
1.Үлгілердің беткі қабатын бақылауәр түрлі ұнтақтау материалдарымен өңделген кезде, мыс қожымен өңделген дайындаманың беті болат қожына қарағанда ашықырақ болатыны анықталды.
2. Өңделген дайындаманың кедір-бұдырлығы with мыс шлактары болат қожынан үлкенірек, негізінен келесі себептерге байланысты: мыс қожының жиектері мен бұрыштары өткір, ал кесу әсері болат қожына қарағанда күштірек, бұл дайындаманың кедір-бұдырлығын жақсартуға оңай.
Хабарлама уақыты: 21 наурыз 2024 ж