Біздің веб-сайттарға қош келдіңіз!

Болат шарлар үшін жоғары қаттылық әрқашан жақсы ма?

I. КіріспеБолат шарларды таңдаудағы жиі кездесетін қате түсінік

Шахталарда қолданылатын шарлы диірмендердің өндіріс процесінде цементөсімдіктер,және агрегат зауыттарында болат шарлар ұнтақтау тиімділігін, тұтынылатын шығындарды тікелей басқаратын негізгі ұнтақтау құралдары ретінде қызмет етедібақылау,және жабдықтың қызмет ету мерзімі. Көптеген сатып алушылар болат шарларды таңдағанда қаттылықты негізгі бағалау факторы ретінде қабылдайды, себебі жоғары қаттылық тозуға төзімділікті арттырады және қызмет ету мерзімін ұзартады деп есептейді. Дегенмен, ұзақ мерзімді тәжірибе көрсеткендей, шамадан тыс қаттылықты соқырлықпен қудалау...кері нәтижеҚаттылық - болат шарлардың бір ғана өнімділік көрсеткіші. Қаттылықты арттыра отырып, беріктікке, материалдық сипаттамаларға және диірменнің жұмыс жағдайларына мән бермеу шарлардың шамадан тыс сынуына, төсемнің тез тозуына және өндірістік қуаттың төмендеуіне әкеледі. Болат шарларды таңдаудың шынайы қағидасы жалпы экономикалық пайданы барынша арттыру үшін практикалық жұмыс жағдайларына негізделген қаттылық пен беріктіктің теңгерімінде жатыр.

3

IIТым жоғары қаттылықтан туындаған кемшіліктер

(1)Беріктіктің төмендеуі жарықтар мен сызаттардың пайда болуына әкеледі

Болат шарлардың қаттылығы мен беріктігі өзара байланысты. Бринелл қаттылық мәні жоғарылаған сайын, болаттың ішкі құрылымдық беріктігі үздіксіз төмендейді. Шар диірменінің жұмысы кезінде болат шарлар арасында, сондай-ақ болат шарлар мен төсемдер арасында үнемі жоғары соққылар мен қысылулар болады. Жоғары қаттылықтағы, бірақ төмен беріктіктегі болат шарлар қайталанатын соққыларға төтеп бере алмайды, бұл бетінің қабыршақтануына, сынуына және фрагментациялануына әкеледі. Сынған шар сынықтары шикізатпен араласып, ұнтақтау функцияларын жоғалтады. Бұл болат шарлардың тұтынылуын арттырады және шарларды жиі толтырудан туындайтын еңбек шығындарын арттырады.

(2)Лайнердің жеделдетілген тозуы және жабдықты күтіп ұстау шығындарының жоғарылауы

Қатты болаттан жасалған шарлар жоғары қаттылыққа ие. Олардың өткір соққысы диірмен төсемдерін тоздырады және төсемді ауыстыру циклдерін қысқартады. Кәсіпорындар компоненттерді үнемі ауыстыру үшін өндірісті тоқтатуға мәжбүр. Қосымша сатып алу шығындарынан басқа, өндірістің тоқтап қалуы өнімнің жоғалуына әкеледі және кешенді пайдалану шығындарын жанама түрде арттырады..

(3)Қайтару және сырғанау мәселелері ұнтақтау тиімділігін төмендетеді

Қатты болат шарлардың серпімділігі артады. Олар материалдарға құлаған кезде қайта оралып, сырғып кетеді. Тиімді соққы күші босқа кетеді, бұл ұсақтау өнімділігін әлсіретеді. Дұрыс емес ұнтақтау қажетті разряд бөлшектерінің өлшеміне сәйкес келмейді және бүкіл өндіріс желісінің өнімділігін төмендетеді.

1

IIIЖұмыс жағдайларына негізделген болат шарлардың қаттылығы мен беріктігінің рационалды сәйкестігі

(1)Шикізат қасиеттеріне қарай таңдау

Материалдың қаттылығы басты басымдық болып табылады. Темір кені мен гранит сияқты қатты шикізат үшін тозуға төзімділікті қамтамасыз ету үшін салыстырмалы түрде жоғары қаттылықтағы болат шарлар қолданылады. Әктас пен сазды қоса алғанда, жұмсақ заттар үшін соққы кезінде шардың сынуын болдырмау үшін төмен қаттылықпен жоғары беріктікке басымдық берілуі керек. Қоректік бөлшектердің өлшемін де ескеру қажет. Ірі өлшемді шикізат ауыр соққы жүктемелерін тудырады, бұл болат шардың беріктігін арттыруды талап етеді.

(2)Ұнтақтау процестеріне сәйкес өнімділікті реттеу

Ірі ұнтақтау сатысы үлкен өлшемді кесектерді ауыр жүктемемен ұсақтау үшін соққы күшіне сүйенеді, сондықтан сынуды болдырмау үшін болат шарлардың беріктігіне басымдық беру керек. Ұсақ ұнтақтау сатысы үйкеліс тозуына байланысты, мұнда жоғары қаттылықтағы болат шарлар тозуға төзімділік үшін артықшылық береді. Сонымен қатар, құрғақ ұнтақтау және ылғалды ұнтақтау орталары айырмашылықты тудырады. Ылғал ұнтақтау кезінде ылғал тудыратын коррозия болаттың коррозияға қарсы қасиеттерін де қажет етеді.

(3)Шар диірменінің жұмыс параметрлерімен үйлесімділік

Диірменнің айналу жылдамдығы, цилиндр өлшемі және шарды тиеу сыйымдылығы болат шарларды таңдауға да әсер етеді. Айналу жылдамдығының жоғары болуы соқтығысу жиілігін арттырады және беріктіктің жоғарылауын талап етеді. Ірі көлемді шарлы диірмендер құлау биіктігінен күштірек соққы береді, мұнда жоғары қаттылықтағы төмен беріктіктегі болат шарларға тыйым салынады.

2

IVҚорытынды

Қорытындылай келе, болат шарларды сатып алу үшін қаттылық ешқашан жалғыз өлшем болмауы керек. Жоғары сапалы ұнтақтау құралдары қаттылық пен беріктік арасындағы дұрыс тепе-теңдікті талап етеді. Сатып алушылар тек қаттылыққа негізделген ойлаудан арылуы керек. Болат шар материалы мен қаттылық конфигурациясы шикізат қаттылығына, ұнтақтау әдістеріне және диірмен параметрлеріне сәйкес реттелуі керек. Сынған шарларды азайту, диірмен аксессуарларын қорғау және ұнтақтау өнімділігін көтеру арқылы кәсіпорындар ұзақ мерзімді шығындарды қысқартып, өндіріс тиімділігін арттыра алады.


Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 3 шілде
бет баннері