Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!

SAE стандартты спецификациясына сәйкес жуда құйма болат

Junda Steel кадры өзінің бейниттік микроқұрылымының арқасында бұзылмай, машинаның ішінде ұзақ уақыт бойы қызмет ету мерзімін сақтайды.Қаттылықтың жоғары деңгейіне ие болат соққысы бәсекелес өнімдерге қарағанда бетті тезірек тазартады.Әсіресе өңделуі керек бөлшектердің пішіні қарапайым емес және бірнеше жиектері бар болса, стандарттар ауқымында болат ату металл бетінің әрбір дюймін тазарта алмайды.Дегенмен, әрбір өлшемді електен бөлу қысқа жарылыс кезеңінде қажетті бет сапасын қамтамасыз ететін бетті жақсы жабуды қамтамасыз ету үшін мұқият шешіледі.

Болат атудың тағы бір ақылды ерекшелігі - циклге қажетті операциялық қоспасы машинаның ішіне кірмес бұрын қолында болады және ол бүкіл жұмыс кезінде бірдей сақталады.
Нәтижесінде біздің клиенттер үшін ең үлкен артықшылығы - бет сапасы әрқашан тұрақты болады.Junda Steel shot - орташа қаттылығы, күшті беріктігі, жақсы соққыға төзімділігі және ұзақ қызмет ету мерзімі бар жоғары сапалы тозуға төзімді материал.Ол жақсы серпімділікке, жылдам тазалау жылдамдығына және дайындамаларды тазалау кезінде төмен тұтынуға ие.Болат кадрларды кең ауқымда қолдануға болады.Металл дайындамаларының бетін болат оқтармен өңдеу металл дайындамаларының беттік қысымын арттыруы мүмкін.Бұл дайындаманың шаршауға төзімділігін жақсарта алады.

Джунда құйма болатының маңызды қасиеттерінің бірі: тығыздық пен қаттылық
1.Болат атқылауының қаттылығы тазалау жылдамдығына тура пропорционал, бірақ қызмет ету мерзіміне кері пропорционал.Сондықтан қаттылық жоғары, тазалау жылдамдығы жылдам, бірақ қызмет ету мерзімі қысқа, тұтыну үлкен, сондықтан ең экономикалық тиімділікті алу үшін қаттылық орташа болуы керек (шамамен HRC40-50 сәйкес келеді).
2. Орташа қаттылықпен және тамаша қалпына келтірумен әр бұрышты бүрку процесінде толығымен тазалауға болады, бұл өңдеу уақытын қысқартады.
3. Ауа тесігінің жарылуы және шөгу қуысы сияқты ішкі ақаулар қызмет ету мерзіміне әсер етіп, тұтынуды арттыруы мүмкін.
4. Тығыздық 7,4 г/cc-ден жоғары болғанда, ішкі ақаулар ең аз болады.

Жалпы айтқанда, соғу және болат құрылымы және басқа сыртқы түрге қойылатын талаптар қатаң емес, негізінен 1,0-ден асады, кеме жасау және автомобиль жасау әдетте 1,0-ден аз, бірінші шешім - шашыратқыш басып шығару тауарларының сыртқы түріне қойылатын талаптар, кейбір соғу компаниялары 1,0-ден аз таңдайды. , сонымен қатар дайындаманың өлшеміне, бетінің қаттылығына және т.б.

Болат атыстарды қолдану саласы
Татсыздандыру (ату әдісімен тоттан тазарту, оқтан тазарту, құюды тотсыздандыру, соғылмаларды тотсыздандыру, болатты тотсыздандыру, соғуды тотсыздандыру, болатты тотсыздандыру, Н-сәулелерін тотсыздандыру, болат конструкцияларын тотсыздандыру).
Тазалау (жарғышты тазалау, атқылауды тазалау, құйма құюды тазалау, құйма атқылауды тазалау, соғу оқтарын тазалау, құйма құюды тазалау, болат тазалау, болат тазалау, H-арқалық болат тазалау, болат конструкцияларды тазалау).
Бекіту (жару, термиялық өңдеуден өткен бөлшектерді оқтау, тісті доңғалақтарды оқтау).
Атқылау (болатпен жару, болатпен жару, секциялық атқылау.
Атқылау (болатпен жару, болатты құмдау, кеме атқылау, болатпен жару, болатпен жару.
Құмды өңдеуді ойнау
Болатты алдын ала өңдеу (жабынды алдын ала өңдеу, жабынды алдын ала өңдеу, бетті алдын ала өңдеу, кеме тақтайшасын алдын ала өңдеу, болатты алдын ала өңдеу, болатты алдын ала өңдеу, болат құрылымын алдын ала өңдеу.


Жіберу уақыты: 25 қараша 2021 ж
бет-баннер