Junda Steel оқтары бейнит микроқұрылымының арқасында машина ішінде ұзақ уақыт бойы сынбай қызмет етеді. Қаттылығы жоғары болат оқтары бәсекелес өнімдерге қарағанда бетті тезірек тазалайды. Әсіресе, өңдеуді қажет ететін бөлшектер қарапайым пішінді емес және бірнеше жиектері болған кезде, стандарттар диапазонындағы болат оқтары металл бетінің әрбір дюймін тазалай алмайды. Дегенмен, қысқа мерзімде қажетті бет сапасын қамтамасыз ететін ең жақсы бетті жабуды қамтамасыз ету үшін әрбір өлшемдегі електердің таралуы мұқият таңдалады.
Болат атудың тағы бір керемет ерекшелігі - циклге қажетті жұмыс қоспасы машинаның ішіне салынбас бұрын қолда болады және ол бүкіл жұмыс барысында өзгеріссіз қалады.
Біздің клиенттеріміз үшін ең үлкен артықшылығы - бетінің сапасы әрқашан тұрақты болады. Junda Steel оқтары - орташа қаттылыққа, беріктікті арттыруға, жақсы соққыға төзімділікке және ұзақ қызмет ету мерзіміне ие жоғары сапалы тозуға төзімді материал. Ол жақсы серпімділікке, жылдам тазалау жылдамдығына және дайындамаларды тазалаған кезде төмен шығынға ие. Болат оқтарды кең ауқымда қолдануға болады. Металл дайындамалардың бетін болат оқтармен өңдеу металл дайындамалардың беткі қысымын арттыруы мүмкін. Бұл дайындамалардың шаршауға төзімділігін жақсарта алады.
Джунда құйылған болаттың маңызды қасиеттерінің бірі: тығыздығы мен қаттылығы
1.Болат атудың қаттылығы тазалау жылдамдығына тікелей пропорционалды, бірақ қызмет ету мерзіміне кері пропорционалды. Сондықтан қаттылық жоғары, тазалау жылдамдығы жылдам, бірақ қызмет ету мерзімі қысқа, тұтыну көп, сондықтан ең көп экономикалық нәтиже алу үшін қаттылық орташа болуы керек (шамамен HRC40-50 қолайлы).
2. Орташа қаттылық пен тамаша серпіліс арқасында, әрбір бұрышты бүрку процесінде толығымен тазалауға болады, бұл өңдеу уақытын қысқартады.
3. Ауа саңылауының жарылуы және кішіреюі сияқты ішкі ақаулар қызмет ету мерзіміне әсер етіп, тұтынуды арттыруы мүмкін.
4. Тығыздығы 7,4 г/см³-ден асқанда, ішкі ақаулар минималды болады.
Жалпы алғанда, соғу және болат құрылымы және басқа да сыртқы келбет талаптары қатаң емес, негізінен 1,0-ден жоғары, кеме жасау және автомобиль жасау әдетте 1,0-ден төмен, бірінші шешім - бүріккіш басып шығару тауарларының сыртқы келбет талаптары, кейбір соғу компаниялары 1,0-ден азды таңдайды, сонымен қатар дайындаманың өлшеміне, бетінің қаттылығына және т.б. байланысты.
Болат атудың қолданылу саласы
Тоттан тазарту (оқшаулаумен тоттан тазарту, оқшаулаумен тегістеу, құймаларды тоттан тазарту, соғу бұйымдарын тоттан тазарту, болатты тоттан тазарту, соғу бұйымдарын тоттан тазарту, болатты тоттан тазарту, Н-сәулелі тоттан тазарту, болат құрылымдарын тоттан тазарту).
Тазалау (атқылаумен тазалау, атқылаумен тазалау, қалыптаумен тазалау, құюды атқылаумен тазалау, соғумен атқылаумен тазалау, соғумен атқылаумен құю құмын тазалау, болатты тазалау, болатты тазалау, H-сәулелі болатты тазалау, болат құрылымдарын тазалау).
Нығайту (оқпен жару, термиялық өңделген бөлшектерді оқпен тегістеу, беріліс қорабын оқпен тегістеу).
Дробовкамен ату (болатты дробовкамен ату, болатты дробовкамен ату, секциялық дробовкамен ату).
Дымқылмен ату (болатты дымқылмен ату, болатты құммен ату, кемемен дымқылмен ату, болатты дымқылмен ату, болатты дымқылмен ату.
Ойын құмын өңдеу
Болат оқтауын алдын ала өңдеу (жабынды алдын ала өңдеу, жабынды алдын ала өңдеу, беткі қабатты алдын ала өңдеу, кеме тақтасын алдын ала өңдеу, қималық болатты алдын ала өңдеу, болатты алдын ала өңдеу, болат құрылымын алдын ала өңдеу).
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 25 қараша
