Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!

304 баспайтын болаттан жасалған шарларды таңдағанда қандай мәселелерге назар аудару керек

Подшипниктік болат шар - бұл мойынтіректерде және басқа механикалық жабдықтарда қозғалатын бөлшектер үшін қолданылатын қарапайым өнеркәсіптік болат шар. Ол жоғары беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік сипаттамаларына ие, сондықтан процесс пен әсерді бақылау өте маңызды. Төменде термиялық өңдеу процесі және подшипник болат шарлардың әсері таныстырылады.

Термиялық өңдеу материалдардың ұйымдық құрылымы мен қасиеттерін өзгерту үшін материалдарды қыздыру және салқындату арқылы технологиялық процестердің сериясын білдіреді. Мойынтіректер болат шарларды термиялық өңдеу процесі әдетте шынықтыру, сөндіру және карбюризация сияқты қадамдарды қамтиды.

Шынықтыру - бұл сөндірілген мойынтірек болат шарикті белгілі бір температураға дейін қыздыру, содан кейін оны тиісті уақытта салқындату процесі. Шынықтырудың мақсаты - сөндіру кезінде пайда болатын ішкі кернеуді жою, сынғыштықты азайту және қаттылық пен пластиканы жақсарту. Шынықтыру температурасы мен уақыты, әдетте, мойынтіректің болат шарының нақты құрамы мен талаптарына сәйкес анықталады. Шынықтыру температурасы тым төмен немесе уақыт тым қысқа, қалдық кернеудің жоғарылауына, шынықтырудың жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін, подшипник болат шардың жұмысына әсер етуі мүмкін; Шынықтыру температурасы тым жоғары немесе уақыт өте ұзақ болса, бұл қаттылық пен тозуға төзімділікті төмендетеді. Сондықтан шынықтыру процесін бақылау өте маңызды.

Екіншіден, сөндіру - бұл мойынтірек болат шарикті сыни температураға дейін қыздыру арқылы, содан кейін оны мартенситке немесе бейнитке айналдыру үшін тез салқындату арқылы негізгі термиялық өңдеу процесі. Сөндіру подшипниктік болат шардың қаттылығы мен беріктігін жақсартады, оның тозуға төзімділігін және қызмет ету мерзімін арттырады. Сөндіру процесінде салқындату ортасы әдетте мұнай, су немесе газ болып табылады және тиісті салқындату ортасы подшипник болат шарының нақты талаптарына сәйкес таңдалады. Сөндіру температурасы, салқындату жылдамдығы және салқындату ортасын таңдау мойынтірек болат шарының құрылымы мен өнімділігіне маңызды әсер етеді. Тым жоғары температура немесе тым жылдам салқындату жылдамдығы жарықтар мен деформацияларға әкелуі мүмкін; Температура тым төмен немесе салқындату жылдамдығы тым баяу, бұл қаттылық пен беріктікке әсер етеді.

Карбюризация - бұл мойынтірек болат шарикті қыздыру үшін өңдеуге арналған көміртекті элементтері бар қоспаға батыру арқылы, көміртекті элементтер болат шариктің бетіне еніп, оның қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру арқылы бетті нығайтудың кең таралған процесі. Температура, карбюризациялау процесінің уақыты және көміртекті ортаны таңдау карбюризациялау қабатының қалыңдығы мен қаттылығына маңызды әсер етеді. Тым жоғары температура немесе тым ұзақ уақыт перколяцияға әкелуі мүмкін, тым төмен температура немесе тым қысқа уақыт карбюризация қабатының сапасы мен әсеріне әсер етеді.

Мойынтіректердің болат шарларының термиялық өңдеу әсері әдетте кейбір өнімділік көрсеткіштерімен бағаланады, мысалы, қаттылық, тозуға төзімділік, қаттылық және т.б. Термиялық өңдеудің тамаша әсері орташа қаттылық, жақсы тозуға төзімділік және пайдалану кезінде мойынтірек болат шариктің қызмет ету мерзімі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қаттылықты ескере отырып болуы керек.

Термиялық өңдеу процестері мен әсерлерін оңтайландыру және бақылау озық жабдықтар мен технологияларды, сондай-ақ тәжірибелі операторларды қажет етеді. Нақты өндірісте сонымен қатар мойынтірек болат шарлардың сапасы мен өнімділігі стандарттар мен тұтынушылардың талаптарына сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін нақты материал мен технологиялық талаптарға сәйкес реттеу және оңтайландыру қажет.

f

Жіберу уақыты: 28 желтоқсан 2023 ж
бет-баннер