Төмен көміртекті болат ату
Өнімді таныстыру:
Өндіріс процесі орталықтан тепкіш түйіршіктеу технологиясын қолдана отырып, ұлттық стандартты болат атуымен бірдей, өйткені шикізат төмен көміртекті болат болып табылады, сондықтан изотермиялық шынықтыру процесін пайдалана отырып, жоғары температурада шыңдау процесін өткізбеңіз.
Ерекшелік
ТӨМЕН КӨМІРТАНДЫ БОЛАТ ГРАНАЛ
АРТЫҚШЫЛЫҚ ҚҰН
• Жоғары көміртекті түсірілімдерге қарсы 20%-дан астам өнімділік
• Бөлшектерге әсер ету кезінде энергияның көбірек сіңірілуіне байланысты машиналар мен жабдықтардың аз тозуы
• Термиялық өңдеу, сынықтар немесе микро жарықтар нәтижесінде пайда болған ақаулары жоқ бөлшектер
ҚОРШАҒАН ОРТАСЫН ЖАҚСАРТУ
• Оны өндіру үшін кейінгі термиялық өңдеу қажет емес
• Ұнтақты азайту
• Бейнитті микроқұрылым олардың қызмет ету мерзімінде бұзылмайтындығына кепілдік береді
ЖАЛПЫ КЕЛБЕТІ
• Төмен көміртекті болаттың пішіні сфералық пішінге ұқсас. Кеуектері, шлактары немесе кірі бар ұзартылған, деформацияланған бөлшектердің минималды болуы мүмкін.
• Бұл түсіру өнімділігіне әсер етпейді, оны құрылғыдағы өнімділігін өлшеу арқылы растауға болады.
ҚАТТЫҚ
• Бейнитті микроқұрылым қаттылықтың жоғары деңгейіне кепілдік береді. Бөлшектердің 90%-ы 40 - 50 Роквелл С аралығында болады.
• Марганецпен тепе-теңдікте төмен көміртегі бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзіміне кепілдік береді, осылайша бөлшектердің тазалығын жақсартады, өйткені механикалық жұмыс олардың қаттылығын арттырады.
• Атқылаудың энергиясы негізінен бөлшектермен жұтылады, осылайша машинаның тозуын азайтады.
Көміртекті түйіршіктеу, жоғары өнімділік
• Төмен көміртекті болат атуды пайдалану 2500-ден 3000 айн/мин айналымға дейінгі турбиналары және 80 М/С жылдамдықтары бар машиналарға арналған.
• 3600 айналым/мин турбиналарды және 110 М/с жылдамдықты пайдаланатын жаңа жабдық үшін бұл өнімділікті арттыру талаптары.
Қолдану өрістері:
1. Алюминий мырыш құймасының бетін өңдеу және алюминий құм құймасының бетін тазалау. жасанды мәрмәр бетін бүрку және жылтырату. Жоғары легирленген болаттан жасалған құйма бетінің оксиді шкаласын, алюминий қорытпасының қозғалтқыш блогын және басқа да ірі құйма бөлшектерін, мәрмәр бетін әсер етуді және сырғанауға қарсы өңдеуді тазалау және өңдеу
2. Алюминий мырыш құю, дәл құйманың бетін тазалау, арнайы жабын алдында бетін кедір-бұдырлау, беткі экструзия сызықтарын жою үшін алюминий профилін тазартылған бүріккіш жылтырату, мыс алюминий құбырының бетін тазартылған бүріккіш жылтырату, тот баспайтын болаттан жасалған контейнер мен клапанды тазартылған бүріккіш жылтырату. .
3. Суық құю құралдарын, соғу қалыптары мен шиналарды хромдауыштарды тазалаңыз, автомобиль қозғалтқышының супер зарядтағышының сорғы қақпағын жаңартыңыз, стартердің дәл берілісін және серіппесін күшейтіңіз, тот баспайтын болаттан жасалған контейнердің бетін жылтыратыңыз.
4. Алюминий мырыш құймасы, мотоцикл қозғалтқышының қорабы, цилиндр басы, карбюратор, қозғалтқыш жанармай сорғысының қабығы, қабылдау құбыры, автомобиль құлпы. Төмен қысымды құю доңғалақ профилінің беті бояу алдында тазартылып, өңделуі керек. Мыс алюминий тот баспайтын болаттан жасалған штамптау бөлшектерінің бетін өңдеу және тазалау, баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құю бөлшектері және т.б.
Техникалық параметрлер
| Төмен көміртекті болат ату және кәдімгі болат ату контрасты | |
| ТӨМЕН КӨМІРТАНДЫ БОЛАТ ТҮСІРУ | БАСҚА ЖОҒАРЫ КӨМІРБЕКТІ ТҮРЛЕР |
| Көміртегі, күкірт және фосфор аз қалдықтармен өндіріледі | кез келген сынықтармен өңделеді. Сондықтан бұл қиын, бірақ нәзік. |
| Бейнитті микроқұрылым. Төмен көміртекті болаттан жасалған сфералық түсірілім Керемет күшті дәндер және жарықтарсыз алынады. | Сейсенбінің микроқұрылымы. |
| Термиялық өңдеуге байланысты ақауларсыз, өйткені қосымша өңдеу қажет емес. | Фудингтен кейінгі термиялық өңдеу оның бетінде крекинг тудырады. |
| Төмен көміртекті болаттан жасалған сфералық ату жарылыс жұмыстары кезінде, төмен көміртекті болат ату кішігірім бөлшектерге бөлінбейді және сфералық пішінін сақтайды. | Ату кезінде және оның бетінің жарылғаны нәтижесінде қысқа уақыт ішінде ұштары өткір үлкен бөліктерге бөлінеді. Осыған байланысты жоғары көміртекті түсірілімдер атқылау машиналарының қосымша тозуын өндіру арқылы жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарын тудырады. |
 |  |
| Жоба | А ТҮРІ | Б ТҮРІ | |
| Химиялық құрамы % | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Қаттылық | болат ату | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Тығыздығы | болат ату | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроқұрылым | Қалыпты мартенсит бейнит композиттік ұйым | ||
| Сыртқы түрі | Сфералық | ||
| Түр | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Қаптама | Әрбір тонна бөлек паллетте және әр тонна 25 кг пакеттерге бөлінген. | ||
| Төзімділік | 3200-3600 есе | ||
| Тығыздығы | 7,4 г/см3 | ||
| .Диаметрі | 0,2мм,0,3мм,0,5мм,0,6мм,0,8мм,1,0мм,1,2мм,1,4мм,1,7мм,2,0мм,2,5мм | ||
| Қолданбалар | 1.Бластикалық тазалау: құйма, құю, соғуды жарылыспен тазалау үшін қолданылады; құйманың құмды тазарту, болат табақ, Н типті болат, болат конструкция. 2..Тотты кетіру: құйма, соғу, болат табақ, Н типті болат, болат құрылымды тоттан тазарту. | ||
Өнім санаттары
