Төмен көміртекті болаттан жасалған оқ
Өнімді таныстыру:
Өндіріс процесі ұлттық стандартты болат атумен бірдей, центрифугалық түйіршіктеу технологиясын қолданады, себебі шикізат төмен көміртекті болат болып табылады, сондықтан жоғары температурада шынықтыру процесін өткізіп, изотермиялық шынықтыру процесін қолданыңыз.
Функция
ТӨМЕН КӨМІРТКІЛІ БОЛАТ ТҮЙІРШІКТЕРІ
АРТЫҚШЫЛЫҚ БАҒАСЫ
• Көміртекті соққыларға қарсы өнімділігі 20%-дан жоғары
• Бөлшектердегі соққыларда энергияның көбірек сіңірілуіне байланысты машиналар мен жабдықтардың тозуы азаяды
• Термиялық өңдеуден, сынықтардан немесе микрожарықтардан пайда болған ақаулардан таза бөлшектер
ҚОРШАҒАН ОРТАНЫ ЖАҚСАРТУ
• Оны өндіру үшін кейінгі термиялық өңдеу қажет емес
• Ұнтақты азайту
• Байниттік микроқұрылым олардың пайдалы қызмет ету мерзімі ішінде бұзылмайтынына кепілдік береді
ЖАЛПЫ КӨРІНІС
• Төмен көміртекті болаттан жасалған оқтың пішіні сфералық оққа ұқсас. Ұзартылған, деформацияланған, тесіктері, қоқысы немесе кірі бар бөлшектердің минималды болуы мүмкін.
• Бұл атудың өнімділігіне әсер етпейді, оны оның өнімділігін машинада өлшеу арқылы растауға болады.
ҚАТТЫҚ
• Бейниттік микроқұрылым жоғары қаттылық дәрежесін қамтамасыз етеді. Бөлшектердің 90%-ы Роквелл бойынша 40-50°C аралығында болады.
• Марганецпен тепе-теңдіктегі көміртегінің төмен мөлшері бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, осылайша бөлшектердің тазалығын жақсартады, себебі механикалық жұмыс кезінде олардың қаттылығы артады.
• Ату арқылы ату энергиясы негізінен бөлшектермен сіңіріледі, осылайша машинаның тозуын азайтады.
КӨМІРТЕКТІ ТҮЙІРШЕКТЕУ, ЖОҒАРЫ ӨНІМДІЛІК
• Төмен көміртекті болат оқты пайдалану турбиналары 2500-ден 3000 айн/мин-ге дейін және жылдамдығы 80 М/с болатын машиналарға арналған.
• 3600 айн/мин турбиналарды және 110 М/с жылдамдықты пайдаланатын жаңа жабдық үшін бұл өнімділікті арттыру талаптары болып табылады.
Қолдану өрістері:
1. Алюминий-мырыш құймасының беткі өңдеуі және алюминий құм құюының беткі тазалауы. Жасанды мәрмәр беткі тазалау және жылтырату. Жоғары легирленген болат құю беткі оксиді шкаласын, алюминий қорытпасынан жасалған қозғалтқыш блогын және басқа да ірі құю бөлшектерін тазалау және әрлеу, мәрмәр беткі әсерлі өңдеу және тайғақтануға қарсы өңдеу.
2. Алюминий-мырыш қалыппен құю, дәл құюдың бетін тазалау, арнайы жабын алдында бетін кедір-бұдырлау, беткі экструзия сызықтарын кетіру үшін алюминий профилін тазартылған бүріккішпен жылтырату, мыс алюминий құбырының бетін тазартылған бүріккішпен жылтырату және тот баспайтын болаттан жасалған контейнер мен клапанды тазартылған бүріккішпен жылтырату.
3. Суық құю құралдарын, соғу қалыптары мен шиналарға арналған хроммен қапталған қалыптарды тазалаңыз, автомобиль қозғалтқышының супер зарядтағышының сорғы қақпағын жаңартыңыз, стартердің дәл берілісі мен серіппесін нығайтыңыз және тот баспайтын болаттан жасалған контейнердің бетін бүріккішпен жылтыратыңыз.
4. Алюминий мырыш құймасы, мотоцикл қозғалтқышының қорабы, цилиндр басы, карбюратор, қозғалтқыштың отын сорғысының корпусы, сору құбыры, автомобиль құлпы. Төмен қысымды құю доңғалағының профилінің беті бояу алдында тазалануы және өңделуі керек. Мыс алюминий тот баспайтын болаттан жасалған штамптау бөлшектерінің, инвестициялық құйылған тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектердің және т.б. бетін өңдеу және тазалау.
Техникалық параметрлер
| Төмен көміртекті болаттан жасалған ату және кәдімгі болаттан жасалған атудың қарама-қарсылығы | |
| ТӨМЕН КӨМІРТКІЛДІ БОЛАТ СТАНЦИЯСЫ | БАСҚА ЖОҒАРЫ КӨМІРТЕГІШТІ ШОТТАР |
| Көміртегі, күкірт және фосфор мөлшері аз қалдықтардан өндіріледі | кез келген қалдық түрімен өңделеді. Сондықтан ол қатты, бірақ нәзік. |
| Бейниттік микроқұрылым. Төмен көміртекті болат сфералық оқ. Тамаша берік түйіршіктер және жарықтарсыз алынады. | Сейсенбідегі микроқұрылым. |
| Қосымша өңдеу қажет емес болғандықтан, термиялық өңдеуден кейін ақаулар жоқ. | Футингтен кейінгі термиялық өңдеу оның бетінде жарықтар тудырады. |
| Төмен көміртекті болаттан жасалған шар тәрізді ату кезінде жару жұмыстары кезінде төмен көміртекті болаттан жасалған ату ұсақ бөлшектерге бөлінбейді және өзінің шар тәрізді пішінін сақтайды. | Дөңгелек ату кезінде және оның жарылған бетінің салдарынан оқ қысқа мерзім ішінде өткір ұштары бар үлкен бөліктерге бөлінеді. Осыған байланысты, көміртекті оқтар оқ ату машиналарының қосымша тозуын тудыру арқылы техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырады. |
 |  |
| Жоба | А ТҮРІ | B ТҮРІ | |
| Химиялық құрамы % | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Қаттылық | болат ату | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Тығыздық | болат ату | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроқұрылым | Шыңдалған мартенситтік бейнит композиттік құрылымы | ||
| Сыртқы түрі | Сфералық | ||
| Түрі | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Қаптау | Әрбір тонна бөлек паллетке салынып, әрбір тонна 25 кг қаптамаларға бөлінген. | ||
| Беріктік | 3200-3600 рет | ||
| Тығыздық | 7,4 г/см3 | ||
| Диаметрі | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Қолданбалар | 1. Үрлеп тазалау: Құюды, қалыптауды, соғуды үрлеп тазалау; құюды, болат пластинаны, H типті болатты, болат құрылымын құммен тазарту үшін қолданылады. 2..Тотты кетіру: Құюды, соғуды, болат пластинаны, H типті болатты, болат құрылымын тоттан тазарту. | ||
Өнім санаттары
-
Телефон
-
Электрондық пошта
