10 мм-ден 130 мм-ден 130 мм-ден 130 мм-ден 130 мм, мультимедиялар Металл диірмендеріне арналған допты металл шахталары мен цемент зауыттары
Өнім сипаттамасы
Өндірістік процесс
Кастинг добы, сондай-ақ кастингті тегістеу добы деп атады, сынықтар болат, металл сынықтарынан және басқа қоқыс шығарылған материалдардан жасалған. Жоғарыда аталған материалдар өте балқытылған және жылытылғаннан кейін тұрақты ток өткізеді. Балқыту сатысында, мысалы, ванадий, темір және марганец сияқты металл элементтерінің көп мөлшері қалаған және алдын-ала алынған кірістілікке қол жеткізу үшін түтін газына қосылады. Бұл элементтер содан кейін супер-балқытылған үтікті болат өңдеу зауытының өндіріс сызығына құйып алады.
Қолдану
Құю болаттан жасалған шарды әр түрлі қосымшаларда қолдануға болады, соның ішінде
Кремний құм зауыты / цемент зауыты / Химиялық зауыт / электр станциясы / шахталар / электр станциялары
/ Химиялық өнеркәсіптер / тегістеу диірмені / шарлары / көмір фабрикасы
Болат доптарының құю жұмыстарын енгізу
Chrome Cast болаттан жасалған шарлар - бұл хромның белгілі бір пайызы бар, және олардан жоғары хром шойындары болат шарларға, орташа хром шойындар мен болаттан жасалған болат шарларға бөлінеді. Хром шойындар болат шарлары жоғары хром құйылған болат шарларға, орташа хром шойындар, болаттан жасалған болат шарларға және хром шойындарының төменгі шағын шарларға бөлінеді. Жоғары қаттылықтың, төмен тозудың, төмен тозудың және сынудың ерекшелігі, шойынды тегістеу шарлары негізінен цемент өнеркәсібінде, тау-кен өндірісі, металлургия өнеркәсібі, электр қуатын өндіру және құрылыс индустриясында қолданылады.
Тегістеу болат балдың ерекшеліктері
1, шикізат - бұл мыстың, молибден, никель және басқа да қымбат металл элементтері бар, олар болат доптың матрицалық құрылымын тиімді жақсарта алады.
2, Біздің өнімдерімізді орташа жиіліктегі электр пештері шығарады, ол материалдың тұрақтылығын тиімді қамтамасыз ете алады. Пайдалану кезінде доптарды тазарту және тазарту оңай емес. Тіпті ол ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін жарқын және дөңгелек болуы мүмкін.
3, өнімнің жақсы қаттылығы мен біркелкілігін қамтамасыз ететін термиялық өңдеуге арналған ең көп озық ауқымды автоматты түрде автоматты түрде автоматты түрде шығарылатын өндіріс желісі қабылданады.
Болат шарларын жасаудың үш әдісі
1. Болат бал добын өндірудің үш әдісі
Болат бал добын өндіру процестерінің үш түрі бар: құю, соғу және илемдеу.
(1) Кастинг: Шойын болаттан жасалған шарлардың сапасы негізінен хромның құрамына байланысты. Соңғы жылдары хром, қоршаған ортаны қорғау және басқа да факторлардың өсіп келе жатқан бағасы шойын болат шарлардың құнын арттыруға әкелді.
(2) Ұрлау: Манганец болатты шикізат ретінде пайдалану, пневматикалық соғу балғалары мен допты қалыптастыру үшін, болат шарларды жасау үшін қолданылады. Жасалған болаттан жасалған шарлар жоғары көміртекті, марганец, хром, хром, хром, және басқа да легирленген элементтердің ақылға қонымды үйлесімі бар және өндірістік термиялық өңдеуде қатты беріктікке ие, ішкі және сыртқы қаттылықтың аз айырмашылығы, олар жалған шарлардан гөрі, жалған шарлардың айырмашылығы бар.
(3) Қозғалыс: жоғары марганец болаттан жасалған болат шикізатпен, шикізат ретінде болат доптар спираль роликтері бар шелек доптармен жасалған.
| Зат | Химиялық құрамы (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Жоғары хром Cast Gri Donding шарлары | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqccr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Ортаңғы хромды тегістеу | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Төмен хромды тегістеу шарлары | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Жоғары хром құю параметрлері (Hall Chrome Ball параметрі)
| Номиналды диаметр | Бір доптың салмағы орташа (G) | Саны / МТ | Ауа басқа(HRC) | Төзімділікке әсерді тексеру (рет) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 ж | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Өнімдер санаттары
