| Материал | AISI1010/1015 |
| Өлшем диапазоны | 0,8 мм-50,8 мм |
| Бағасы | G100-G1000 |
| Қаттылық | HRC:55-65 |
Ерекше өзгешеліктері:
Магниттік, көміртекті болат шарлардың беткі қабаты (корпустың қатаюы) бар, ал шардың ішкі бөлігі жұмсақ металлографиялық құрылым болып қалады, ферритті құрылымы бар, көбінесе маймен қапталған. Әдетте бетінен тыс болған кезде электродты қаптау арқылы мырыш, алтын, никель, хром және т.б. қаптауға болады. Күшті тозуға қарсы функцияға ие. Салыстыру: тозуға төзімділігі мен қаттылығы мойынтірек болат шарларға қарағанда жақсы емес (GCr15 болат шарының HRC мәні 60-66): сондықтан қызмет ету мерзімі салыстырмалы түрде қысқа.
Қолдану:
1010/1015 көміртекті болат шар - бұл кәдімгі болат шар, оның бағасы төмен, дәлдігі жоғары және кең қолданысы бар. Ол велосипедтерде, мойынтіректер, шынжырлы дөңгелектер, қолөнер бұйымдарында, сөрелерде, әмбебап шарларда, сөмкелерде, ұсақ жабдықтарда қолданылады, сонымен қатар басқа да орталарды үйкелеу үшін де қолданылуы мүмкін. Дөңгелектер, комодтар, құлыптар, майлағыштар және май құю тостағандары, конькилер, тартпалар, сырғанақтар және терезе роликті мойынтіректер, ойыншықтар, белдік және роликті конвейерлер, домалатқыштарды әрлеу.
| МАТЕРИАЛ ТҮРІ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| Материал | AISI1085 |
| Өлшем диапазоны | 2 мм-25,4 мм |
| Бағасы | G100-G1000 |
| Қаттылық | HRC 50-60 |
Ерекше өзгешеліктері:
AISI1070/1080 көміртекті болат шарлары және жоғары көміртекті болат шарлары жалпы қаттылық индексі бойынша айтарлықтай артықшылыққа ие, ол шамамен 60/62 HRC құрайды және кәдімгі төмен көміртекті шыңдалған болат шарлармен салыстырғанда жоғары тозуға және жүктемеге төзімділікті қамтамасыз етеді.
(1) Өзегі қатайтылған
(2) Коррозияға төзімділігі төмен
(3) Төмен көміртекті болат шарға қарағанда жоғары жүктеме және ұзақ қызмет ету мерзімі
Қолдану:
Велосипед аксессуарлары, жиһаз шарикті мойынтіректер, сырғанайтын бағыттаушылар, конвейер таспалары, ауыр жүктемелі дөңгелектер, шарлы тірек блоктары. Төмен дәлдіктегі мойынтіректер, велосипед және автомобиль бөлшектері, араластырғыштар, конькилер, жылтырату және фрезерлеу машиналары, төмен дәлдіктегі мойынтіректер.
| МАТЕРИАЛ ТҮРІ | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Дәлдік шар өнімдерін өндіру процесі
1. Заң материалы
Бастапқы кезеңде шар сым немесе шыбық түрінде басталады. Сапа бақылауы материал құрамының қолайлы диапазонда екеніне көз жеткізу үшін металлургиялық сынақтан өтеді.
2. Тақырып
Шикізат тексеруден өткеннен кейін, ол жоғары жылдамдықты коллектор арқылы беріледі. Бұл өте кедір-бұдыр шарларды құрайды.
3. Жыпылықтау
Жыпылықтау процесі басталған шарларды тазартады, сондықтан олар біршама тегіс көрінеді.
4. Жылумен өңдеу
Жарқыраған шарлар өнеркәсіптік пешке салынатын өте жоғары температуралы процесс. Бұл шарды қатайтады.
5. Ұнтақтау
Доп соңғы шар өлшемінің шамамен диаметріне дейін ұнтақталады.
6. Шапшаңдату
Допты қағу оны қажетті өлшемге жеткізеді. Бұл соңғы қалыптау процесі және допты көлбеу рұқсат етілген шегінде алады.
7. Қорытынды тексеру
Содан кейін доп дәл өлшенеді және ең жоғары сапаны қамтамасыз ету үшін сапа бақылауымен тексеріледі.
