Біздің веб-сайттарға қош келдіңіз!

Зауыттық жабдықтау 0,35 мм-50,8 мм HRC50-55 шамы AISI304 316 430 440 тот баспайтын болаттан жасалған шар мойынтіректе қолданылады Таңдаулы сурет

Зауыттық қоректену 0,35 мм-50,8 мм HRC50-55 шамы AISI304 316 430 440 тот баспайтын болаттан жасалған шар мойынтіректерінде қолданылады

Қысқаша сипаттама:

Тот баспайтын болаттан жасалған шарлар беріктендіруге және коррозияға төзімділікке ие, шыңдалмаған шарларға қойылатын талаптарға сай келеді. Коррозияға төзімділікті күйдіру арқылы арттыруға болады. Күйдірілмеген және күйдірілген шарлар клапандарда және онымен байланысты жабдықтарда кеңінен қолданылады.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өнім сипаттамасы

Тот баспайтын шарлар тотықтырғыш ерітінділер, көптеген органикалық химиялық заттар, тамақ өнімдері және зарарсыздандыру ерітінділері сияқты агенттердің коррозиясына төтеп бере алады. Олар күкірт қышқылдарына орташа төзімді. Магниттік емес қасиеттер сұраныс бойынша қолжетімді. Қолданылуына аэрозоль, шашыратқыштар, саусақ сорғы механизмдері, сүт машинасының блендері, тамақ өңдеу жабдықтары және медициналық қолдану кіреді.

AISI 440C тот баспайтын болаттан жасалған шар

Өлшемі: 0,35 мм - 50,8 мм

Сынып: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Қаттылығы: HRC56-58, Hartford 440C тот баспайтын болаттан жасалған шарлар бос темір ластаушы заттарын кетіру және қорғаныс пассивті қабықшасының өздігінен пайда болуын жеңілдету үшін пассивтеледі.

Магниттік: мартенситтік болат, магниттік

Ерекшеліктері: жоғары дәлдік, жақсы коррозияға төзімділік, күшті тот және тозуға төзімділік.

Қолданылуы: мойынтіректер, штамптау, гидравликалық бөлшектер, клапандар, аэроғарыш, тығыздағыштар, тоңазытқыш жабдықтары, жоғары дәлдіктегі құралдар және т.б.

Химиялық құрамы
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0.60	16.0-18.0	0,75

AISI 420C тот баспайтын болаттан жасалған шар

Өлшемі: 0,35 мм - 50,8 мм

Дәрежесі: G10-G1000

Қаттылығы: HRC50-55

Магниттік: Мартенситті болат, магнитті, тот баспайтын қасиеті жақсы, қаттылығы жоғары, AISI 420 тот баспайтын болат шарлары жақсы тозу сипаттамалары мен қаттылығын көрсетеді. 440C-пен салыстырғанда қаттылығы сәл төмен және коррозияға төзімділігі жоғары.

Ерекшеліктері: Әдетте тот баспайтын болат ретінде белгілі, жақсы коррозияға төзімділік және беріктік.

Қолданылуы: Барлық түрдегі дәлдіктегі машиналар, мойынтіректер, электр жабдықтары, тұрмыстық техника, авто бөлшектер және т.б.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0,36-0,43	≤0.80	≤1.25	≤0,035	≤0.03	≤0.60	12.0-14.0	≤0.60

430 тот баспайтын болаттан жасалған шар

Диаметрі: 1MM-50.80MM

Қаттылығы: HRC26

Дәрежесі: G10-G1000

Ерекшеліктері: төмен баға, тот басуға төзімділігі төмен.

Қолданылуы: аппараттық құралдар, әшекейлер, аксессуарлар, косметика, өнеркәсіп, тот басуға қарсы өнімділікке төмен талаптар қойылатын салалар. Косметикалық араластырғыштар, тырнақ бояуы мен көз контурлары, жылу алмастырғыштар, өлшеу құралдары және клапан шарлары.

AISI

430

≤0.12

≤1.0

≤0.04

≤0.03

16.0-18.0

AISI 304 тот баспайтын болаттан жасалған шар

Өлшемі: 0,5 мм - 63,5 мм

Дәрежесі: G80-G500

Қаттылығы: ≤HRC21

Магниттік: аустениттік болат, магниттік емес

Ерекшеліктері: тотқа төзімділігі жоғары, коррозияға төзімділігі жоғары. Кеңінен қолданылады, тотқа төзімділігі жоғары, бетінің әсері жақсы, қоршаған ортаны қорғау сертификаты бар.

Қолданылуы: Тұрмыстық техника, мысалы, клапандар, парфюмерия бөтелкелері, тырнақ бояуы, балалар бөтелкелері, авто бөлшектер, кондиционерлер, электр құрылғылары, косметика, мойынтірек сырғанағы, медициналық жабдықтар, зергерлік бұйымдар және басқа да көптеген салалар.

Химиялық құрамы
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0,045	≤0.03	8.0-10.5	18.0-22.0

AISI 316L тот баспайтын болаттан жасалған шар

Өлшемі: 1,0 мм - 63,5 мм

Дәрежесі: G80-G500

Қаттылығы: ≤HRC26

Магниттік: аустениттік болат, магниттік емес

Ерекшеліктері: коррозияға қарсы талаптары жоғары салалар үшін ең қолайлы және тот басуға қарсы қабілеті өте күшті, коррозияға тамаша төзімділік (хлорид қышқылдарынан басқа), қатпайтын аустениттік иноксид

Қолданылуы: AISI 316L тот баспайтын болаттан жасалған шар медициналық жабдықтар, химия өнеркәсібі, авиация, аэроғарыш, пластикалық жабдықтар, парфюмерия бөтелкесі, шашыратқыш, клапандар, тырнақ бояуы, қозғалтқыш, қосқыш, үтік, кір жуғыш машиналар, тоңазытқыштар, кондиционерлер, дәрілік материалдар, автомобиль бөлшектері, мойынтіректер, құрал, бөтелке үшін пайдаланылуы мүмкін.

AISI 316L тот баспайтын болаттан жасалған шар

Химиялық құрамы
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0,045	≤0.03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Өнімді қаптау

A) Ішкі қаптама: Құрғақ қаптама немесе майлы қаптама сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес қамтамасыз етіледі.

B) Сыртқы қаптама:

1) темір барабан + ағаш / темір паллет.

2) 25 кг полиэтилен пакет + картон + ағаш паллет немесе ағаш қорап.

теңшелген орау.

Өнім параметрі

Біздің тот баспайтын болаттан жасалған шарымыз 440C 420C 304 316 201 қамтиды, химиялық құрамы келесідей
Химиялық құрамы (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SS шары	0,95-1,2	16-18	≤0.80	≤0.80	≤0.04	≤0.03	≤0,75	≤0.6	----
AISI420C SS шары	0,26-0,43	12-14	≤0.80	≤1.25	≤0,035	≤0.03	≤0.6	≤0.6	----
AISI304 SS шары	≤0.08	18-22	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0.03	----	8-10	----
AISI316L SS шары	≤0.08	16-18	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤0.03	2.0-3.0	12-15	----
AISI201 SS шары	≤0.15	16-18	≤1.0	5.5-7.5	≤0,045	≤0.03	----	0,35-0,55	1.82
AISI430 SS шары	≤0.12	16-18	≤1.0	≤1.0	≤0.04	≤0.03	----	----	----

Өндіріс ағындары

Шикізатты тексеру

Шикізат сым түрінде келеді. Біріншіден, шикізат сапа инспекторларымен сапаның талапқа сай екенін және ақаулы материалдардың бар-жоғын анықтау үшін көзбен тексеріледі. Екіншіден, диаметрін тексеріп, шикізат сертификаттарын қарап шығыңыз.

Суық тақырып

Суықтай баптау машинасы сым материалының белгілі бір ұзындығын цилиндрлік шлейфтерге кеседі. Осыдан кейін, баптау қалыпының екі жартысы шлейфті шамамен сфералық пішінге келтіреді. Бұл соғу процесі бөлме температурасында орындалады және қалып қуысының толығымен толтырылуын қамтамасыз ету үшін аздаған қоспа материалы қолданылады. Суықтай баптау өте жоғары жылдамдықпен, секундына бір үлкен шардың орташа жылдамдығымен орындалады. Кішірек шарлар секундына екіден төрт шарға дейінгі жылдамдықпен бапталады.

Жыпылықтау

Бұл процесс кезінде шардың айналасында пайда болған артық материал бөлініп алынады. Шарлар екі ойық шойын пластиналардың арасынан бірнеше рет өткізіліп, домалап жатқанда аз мөлшерде артық материал алынып тасталады.

Жылумен өңдеу

Содан кейін бөлшектерді шынықтыру және шынықтыру процестерін қолдана отырып термиялық өңдеу керек. Барлық бөлшектердің бірдей шарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін айналмалы пеш қолданылады. Бастапқы термиялық өңдеуден кейін бөлшектер май резервуарына батырылады. Бұл жылдам салқындату (майды шынықтыру) жоғары қаттылықпен және жоғары тозу қасиеттерімен сипатталатын болат фазасы - мартенситті шығарады. Кейінгі шынықтыру операциялары мойынтіректердің соңғы белгіленген қаттылық шегіне жеткенше ішкі кернеуді одан әрі азайтады.

Ұнтақтау

Ұнтақтау термиялық өңдеуге дейін де, кейін де орындалады. Аяқтау ұнтақтау (сонымен қатар қатты ұнтақтау деп те аталады) шарды соңғы талаптарына жақындатады.Дәл металл шардың дәрежесіоның жалпы дәлдігінің өлшемі болып табылады; сан неғұрлым төмен болса, шар соғұрлым дәл болады. Шардың дәрежесі диаметрге төзімділікті, дөңгелектікті (сфералық) және бетінің кедір-бұдырлығын, сондай-ақ бетінің өңделуін қамтиды. Дәл шар өндірісі - бұл сериялық операция. Партия өлшемі тегістеу және тегістеу операциялары үшін қолданылатын жабдықтың өлшемімен анықталады.

Шапшаңдау

Тегістеу тегістеуге ұқсас, бірақ материалды кетіру жылдамдығы айтарлықтай төмен. Тегістеу екі фенолдық пластинаны және гауһар шаңы сияқты өте ұсақ абразивті қоспаны пайдалану арқылы жүзеге асырылады. Бұл соңғы өндіріс процесі беттің кедір-бұдырлығын айтарлықтай жақсартады. Тегістеу жоғары дәлдіктегі немесе аса дәлдіктегі шарларды алу үшін орындалады.

Тазалау

Содан кейін тазалау операциясы өндіріс процесінен кез келген өңдеу сұйықтықтары мен қалдық абразивті материалдарды кетіреді. Микроэлектроника, медициналық немесе тамақ өнеркәсібі салаларындағыдай қатаң тазалау талаптарын сұрайтын тұтынушылар Hartford Technologies компаниясының күрделі тазалау нұсқаларын пайдалана алады.

Визуалды тексеру

Бастапқы өндіріс процесінен кейін әрбір дәлдіктегі болат шар партиясы бірнеше рет өндіріс барысындағы сапаны бақылау тексерулерінен өтеді. Тот немесе кір сияқты ақауларды тексеру үшін визуалды тексеру жүргізіледі.

Роликті өлшеуіш

Роликті өлшеу - бұл кіші және үлкен өлшемді дәлдіктегі болат шарларды ажырататын 100% сұрыптау процесі. Біздің бөлек нұсқамызды қараңыз.роликті өлшеу процесі туралы бейне.

Сапаны бақылау

Әрбір дәлдік шар партиясы диаметрге төзімділік, дөңгелектік және бетінің кедір-бұдырлығына қойылатын талаптарды қамтамасыз ету үшін тексеріледі. Бұл процесс барысында қаттылық және кез келген визуалды талаптар сияқты басқа да тиісті сипаттамалар да бағаланады.