Материал | AISI1010/1015 |
Өлшем диапазоны | 0,8-50,8 мм |
Баға | G100-G1000 |
Қаттылық | HRC: 55-65 |
Ерекше өзгешеліктері:
магнитті, көміртекті болаттан жасалған шарлардың үстіңгі қабаты бар (қораптың қатаюы), ал доптың ішкі бөлігі жұмсақ металлографиялық құрылымы феррит болып қалады, көбінесе маймен қапталады. Әдетте, ол бетінен шыққан кезде гальвания, ол мырышпен, алтынмен, никельмен, хроммен және т.б. тозуға қарсы күшті функционалдығы бар .Салыстыру : тозуға төзімділік пен қаттылық мойынтірек болат шарға қарағанда жақсы емес (GCr15 болат шарының HRC көрсеткіші 60-66): сондықтан қызмет мерзімі салыстырмалы түрде қысқа.
Өтінім:
1010/1015 көміртекті болат шар - бұл қарапайым болат шар, оның бағасы төмен, дәлдігі жоғары және кеңінен қолданылады. Ол велосипедте, мойынтіректерде, шынжыр доңғалағында, қолөнер бұйымдарында, сөреде, әмбебап шарда, сөмкелерде, шағын жабдықта қолданылады, сонымен қатар оны басқа орталарды ысқылау үшін де пайдалануға болады. Дөңгелектерді, шкафтардың подшипниктерін, құлыптарды, майлағыштарды және майлау шыныаяқтарын, сырғанақтарды. Терезе мойынтіректері, ойыншықтар, ленталық және роликті конвейерлер, бұрап өңдеу.
МАТЕРИАЛ ТҮРІ | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Материал | AISI1085 |
Өлшем диапазоны | 2мм-25,4мм |
Баға | G100-G1000 |
Қаттылық | HRC 50-60 |
Ерекше өзгешеліктері:
AISI1070/1080 көміртекті болат шарлар, және жоғары көміртекті болат шарлар жалпы қаттылық индексі бойынша керемет артықшылыққа ие, ол шамамен 60/62 HRC құрайды және қарапайым төмен көміртекті шыңдалған болат шарлармен салыстырғанда жоғары тозуға және жүктемеге төзімділік береді.
(1)Өзегі қатайтылған
(2) Коррозиялық шабуылға төзімділігі төмен
(3) Төмен көміртекті болат шарға қарағанда жоғары жүктеме және ұзақ қызмет ету мерзімі
Өтінім:
Велосипед аксессуарлары, жиһаз шарикті мойынтіректері, жылжымалы бағыттағыштар, конвейер таспалары, ауыр жүкті дөңгелектер, шарикті тіреу қондырғылары. Дәлдігі төмен мойынтіректер, велосипед және автомобиль компоненттері, араластырғыштар, конькилер, жылтырату және фрезерлік станоктар, төмен дәлдіктегі мойынтіректер.
МАТЕРИАЛ ТҮРІ | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Дәл шарикті бұйымдарды өндіру процесі
1. Құқықтық материал
Оның бастапқы кезеңдерінде доп сым немесе өзек түрінде басталады. Сапаны бақылау материал құрамының қолайлы шектерде болуын қамтамасыз ету үшін металлургиялық сынақтан өтеді.
2. Тақырып
Шикізат тексеруден өткеннен кейін ол жоғары жылдамдықтағы колонка арқылы беріледі. Бұл өте өрескел шарларды құрайды.
3. Жыпылықтау
Жыпылықтау процесі бастары бар шарларды тазалайды, сонда олар сыртқы түрі біршама тегіс болады.
4. Жылулық өңдеу
Жарқ еткен шарларды өнеркәсіптік пешке салатын өте жоғары температура процесі. Бұл допты қатайтады.
5.Тегістеу
Доп соңғы шар өлшеміне жуық диаметріне дейін ұнтақталған.
6. Тегістеу
Допты айналдыру оны қажетті соңғы өлшемге әкеледі. Бұл түпкілікті қалыптау процесі және допты бағалық төзімділік шегінде алады.
7. Қорытынды тексеру
Содан кейін доп дәл өлшенеді және ең жоғары сапаны қамтамасыз ету үшін сапаны бақылау арқылы тексеріледі.