Жоғары сапалы AISI52100 GCR15 4MM G10-G1000 мотоциклге арналған / велосипедтер / велосипед бөлшектері / Мойынтіректер
Өнім сипаттамасы
Өзінің ерекшелігі, жоғары тозуға төзімділік, жоғары тозу және аз өлшемді төзімділігі, лақтырылған мартенситтік AISI 52100 хром болаты подшипниктер мен клапандарды өндіру үшін пайдаланылады.
Қолдану салалары
Rolling bearing balls, Valves, quick connectors, precision ball bearings, vehicle components (brakes, steering, transmission), bicycles, aerosol cans, drawer guides, machine tools, lock mechanisms, conveyor belts, slide shoes, pens, pumps, rotating wheels, measuring instruments, ball screws, household electrical appliances.
Параметрлер тізімі
| Хром болат доп | |
| Материал | AISI52100 / SUJ2 / GCR15 / DIN 1.3505 |
| Көлемі ауқымы | 0,8 мм-50.8 мм |
| Дәреже | G10-G1000 |
| Қаттылық | HRC: 60 ~ 66 |
| Ерекше өзгешеліктері | (1) Жиынтық көрсеткіш жақсы. (2) Жоғары қаттылық және форма. (3) Тұрақты тозуға төзімділік пен контакпен шаршау күші жоғары. (4) Жылу өңдеу өнімділігі жақсы. |
| Қолдану | Негізінен хромды мойынтіректер, негізінен болат шарларды, роликтерді, роликтер мен бөріктерді, электровоздар, машиналар, тракторлар, тракторлар, тракторлар, бұрғылау қондырғылары, теміржол көлігі, теміржол машиналары және тау-кен машиналары. |
| Химиялық құрамы | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Өндірістік процесс
Шикізат инспекциясы
Шикізат сым түрінде келеді. Біріншіден, шикізат сапа инспекторлары сапа инспекторларымен сапалы тексереді, егер сапа белгіге дейін, ал егер оларда болған материалдар болса. Екіншіден, диаметрі тексеріп, шикізат сертификаттарын қарап шығыңыз.
Суық тақырып
Суық ай сайын сым материалдарының ұзындығын цилиндрлік қоқыстарға кеседі. Осыдан кейін, тақырыптың екі жарты шарлары өледі, дөрекі сфералық пішінге айналады. Бұл соғу процесі бөлме температурасында жүзеге асырылады, ал өлім қуысының толығымен толтырылғанын қамтамасыз ету үшін біршама артық заттар қолданылады. Суық тақырып өте жоғары қарқынмен орындалады, бір үлкен доптың орташа жылдамдығы секундына. Кішігірім шарлар секундына екі-төрт шардың жылдамдығына қарай басталады.
Жыпылықтаған
Осы процесте доптың айналасында пайда болған артық материал бөлінеді. Доптар екі рет созылған темір табақшаларының арасында бірнеше рет өтті, олар роликтен аз мөлшерде кетеді.
Термиялық өңдеу
Содан кейін бөлшектер жұмыс істемейтін және температуралы процестерді қолдана отырып, жылу өңделеді деп болжанады. Бастапқы термиялық өңдеуден кейін бөлшектер майлы резервуарға батырылған. Бұл тез салқындату (майдың сөнуі) мартенситті, болат фазасын, жоғары қаттылықпен және тозу қасиеттерімен сипатталады. Кейінгідей, одан әрі температура әрекеттері қосымша қаттылыққа қол жеткізілгенше ішкі стрессті төмендетеді.
Ұнтақтау
Тегістеу термиялық өңдеуге дейін және одан кейін де орындалады. Тегістеуді аяқтаңыз (қатты ұнтақтау деп те аталады) допты соңғы талаптарға жақындатады.Дәлдік металл доптың мөлшерібұл оның жалпы дәлдікінің өлшемі; Нөмірі төмен, дәлірек доп. Доптық деңгей диаметрі, диаметрі, айналу (сферикалық) және бетінің кедір-бұдырлығы, бетті қабат деп аталады. Дәлдік доп өндірісі - пакеттік жұмыс. Лот мөлшері тегістеу және тазарту жұмыстары үшін қолданылатын техниканың мөлшерімен анықталады.
Сырып тастау
Тазалау ұнтақтауға ұқсас, бірақ материалды кетірудің едәуір төмен болуы. Тарату екі феноллы тақтайшамен және гауһар шаң сияқты өте жұқа абразивті сырғанасымен жасалады. Бұл соңғы өндіріс процесі беттің кедір-бұдырығын едәуір жақсартады. Кептелуі жоғары дәлдікті немесе супер-дәлдіктегі доптық бағалар үшін орындалады.
Тазарту
Тазалау әрекеті, содан кейін кез-келген өңдеу сұйықтары мен тазартқыш материалдан өндіріс процесінде кетеді. Тазалықты қажет ететін клиенттер, мысалы, микроэлектроника, медициналық немесе тамақ өнеркәсібі салаларындағы, мысалы, Hartford технологиясының артықшылығы бар тазалаудың күрделі нұсқаларын пайдалана алады.
Көрнекі тексеру
Бастапқы өндіріс процесі аяқталғаннан кейін, дәлдік болат доптардың әрбір бөлігі бірнеше технологиялық сапаны бақылауды өткізеді. Буменсіз тексеру тот немесе кір сияқты ақауларды тексеру үшін жүзеге асырылады.
Роликті өлшеу
Роликті өлшеу - бұл мөлшері астындағы және артық мөлшерде болат болат шарларды бөлетін 100% сұрыптау процесі. Біздің бөлек екенін тексеріңізРоликті өлшеу процесінде бейне.
Сапаны бақылау
Дәлдік доптардың әрқайсысында диаметрлерге төзімділік, айналу және беттің кедір -інуіне қойылатын талаптарды қамтамасыз ету үшін тексеріледі. Бұл процессте қаттылық және кез-келген көрнекі қажеттіліктер сияқты басқа тиісті сипаттамалар да бағаланады.
Өнімдер санаттары
